影響搖擺顆粒機制粒的2大原因具體分析

1．物料所含的化學成分影響搖擺顆粒機制粒的原因之一
不同的原料具有不同的制粒特性，這主要是因為它們所含的不同化學成分及物理性質對制粒有不同程度影響的緣故。
①脂肪。脂肪具有潤滑作用，能使物料通過模孔的流動性增大，摩擦阻力減小。它的源有飼料本身的和外界添加的兩種。飼料本身所含有的脂肪，在制粒過程中由組織向外滲透，有利于制粒，并有減少壓模磨損和提高產量的作用。在生產高能量飼料時，需添加各種油脂，但添加量過多時(一般以3％為限度)，顆粒變軟，質量下降，成品率低，搖擺顆粒機壓模磨損反而增加。因此，當需要添加油脂數量較多時，可以采用制粒后涂脂的方法獲得。
②纖維素。纖維素被認為具有一定的聚合力，能起到就合劑的作用。但用量過多時不易擠壓，通過模孔難以形成顆粒。這是因為向搖擺顆粒機模孔擠入飼料時需要較大的力量，這樣不僅會縮短壓模的壽命，而且產量也會受到影響，但能制成硬的顆粒。
③蛋白質。蛋白質具有熱塑性和就結性。所以在制粒過程中，蛋白質因摩擦作用而受熱后，其飼料的可塑性增大，有利于制粒。
④淀粉。淀粉對制粒的影響受溫度的制約。淀粉含量高的飼料與高蛋白飼料一樣，飼料的密度大，易于制粒。但淀粉含量高的飼料往往含蛋白質量低，在低溫條件下難于a化(糊比)，易于制成脆性顆粒飼料。
2．物料物理性質影響搖擺顆粒機制粒的原因之二
①粒度。粒度的大小直接影響制粒效果，當粒度較小時，易于制粒，這是因為；表面積大，有利于熱量和水分的吸收，易于化；物料粒度小時，其密度大因而能提高顆粒飼料的產量和質量。當然，壓制不同直徑的顆粒飼料制品應采用相應的粒皮。總的來說要求飼料粒度基本均勻(不含有大粒)、分布恰當，用其壓制顆粒外觀質量好，產量可增加l0％一l 5％。
②水分含量。飼料制粒前的水分含量是個極為重要的參數，其zui高極限水分含量為18％。若超過18％，將會引起搖擺顆粒機模孔堵塞。所以應用中一般控制在l 6％左右為宜。水分對制粒的影響，與水分存在的形式密切相關。當物料的水分含量超過一定數量值時，水分將以白由態的形式存在。適量的這種存在形式的水分(通常稱為白由水分)，將附著在物料顆粒表面而形成水膜，可以減少通過模孔的摩擦阻力，延長壓模的使用壽命。另外，它能水化天然教結劑，有助于改善制粒質量。但是，自由水分含量不宜過大，一般說來不應大于6％，否則制粒將變得太軟，壓輥容易“打滑"，難以通過模孔，反而降低產量和質量。
③容重。不同的物料具有不同的容重。一般來說，容重小的物料，纖維素含量較高，所以不利于制粒，產量較小，能耗較大。另外，容重大的谷類物料能更好地吸收水分，調質效果較好。